涂层吹氧管是一种弱碱性产品，对任何钢炉都没有影响和危害。然而，有时涂层氧化。原因是什么？吹氧管的化学成分要求。
    在冶炼过程中，关键是提高钢的纯度，降低钢中非金属杂物的含量。硫和磷的含量应小于0.03%。为适应随后的冷变形处理，硫含量不得超过0.02%。
    因此，应严格控制钢的化学成分。同时，为了保证产品具有良好的机械、冷弯、焊接等工艺性能，应适当添加一些特殊元素。现在，让我们开始了解它。
    1.不腌制。
    酸洗通常采用化学和电解方法去除氧化皮和锈蚀，但有时也可用于喷砂后的后处理。
    2.无工具除锈。
    主要用钢丝刷等工具抛光涂有氧气的氧气管表面，以去除松散或翘曲的氧化皮和锈蚀。
    3.涂层氧气管未清洗。
    如果要清洗，可以用溶剂和乳剂清洗吹氧管表面，以去除油、油、润滑剂和类似的有机物。
    4.无喷雾除锈。
    喷雾除锈是利用大功率电机驱动喷射叶片高速旋转，在离心力作用下喷射涂层的吹氧管。它不仅能完全去除锈蚀、氧化物和污垢，还能达到所需的均匀粗糙度。
    吹氧管广泛应用于工业生产过程中。因此，为了获得更多的利益，许多非法企业在生产产品时要求客户有一定的区分优缺点的能力，以避免被欺骗。
    有缺陷的氧气吹管通常处于折叠状态，折叠设备的外观是折叠线的主要原因。这些缺陷通常贯穿于整个产品的纵向。折叠的原因可能是一些不符合要求的制造商追求高效率，所以当压力量太大时，就会发生这种折叠。
    但是，如果该折叠管用于弯曲，弯曲后可能会出现裂纹，因此钢强度不大。此外，吹氧管表面会出现点蚀，这是由于制造商使用的生产设备表面不平整造成的。使用这些有缺陷的产品通常会使生产设备超支，因此外观会出现凹坑表面。
    还需要注意的是，劣质产品容易产生疤痕。由于劣质氧气管生产的原材料不太均匀，杂质含量高，劣质厂家的生产设备大多非常简单、粗糙，容易引起粘钢等问题，这将在生产的产品上产生疤痕。简而言之，在购买过程中，您可以参考上述介绍来分析和选择适合您的产品。
    好的吹氧管可以长期使用，可以提高生产效率，而劣质产品只会给企业带来损失。因此，在购买产品的过程中，不要贪图便宜。我相信所谓的优质低价是事实。