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小口径吹氧管加工技术:为什么要激光淬火吹氧管?

发布日期:2021-12-10 09:18:58 作者: 点击:

小口径吹氧管的激光淬火由于功率密度高、冷却速度快、不需要水、油等冷却介质,是一种清洁、快速的淬火工艺。

与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火相比,激光淬火硬化层均匀,硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC),小口径吹氧管变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,容易实现自动化,不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈,在加工大型零件的渗碳淬火等化学热处理过程中,也不需要受到炉型尺寸的限制,因此感应淬火在很多工业领域正逐步被取代。

特别是小口径吹氧管在激光淬火前后的变形几乎可以忽略不计,因此特别适用于精度要求高的零件表面处理。激光硬化层的深度一般在0.3 ~ 2.0毫米范围内,这取决于零件的成分、尺寸和形状以及激光加工参数。大型齿轮齿面和大型轴类零件轴颈淬火后,表面粗糙度基本不变,无需后续加工即可满足实际工况需要。

激光熔化淬火技术是利用激光束将基体表面加热到熔化温度以上,由于小口径吹氧管内部的热传导冷却,使熔化层表面快速冷却凝固结晶的工艺。获得的熔融淬火组织非常致密,沿深度方向的组织依次为熔凝层、热影响区和基体。激光熔凝层比激光淬火层具有更深的硬化深度、更高的硬度和更好的耐磨性。

安阳市西康吹氧管有限公司主要从安阳自行车钢改制厂生产吹氧管、吹氧焊管和小口径吹氧管。在电弧炉炼钢中,氧枪用于输送氧气或其他气体,以加速电弧炉中锻钢的熔化和精炼。

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