随着计算机模拟、试验等技术的发展，扁平钢丝(椭圆形截面镀铜钢丝)将应用于高压吹氧管。高压吹氧管新材料；
(1) EPDM Eli:具有优异的耐热性、耐蒸汽性、耐候老化性、耐化学腐蚀性和优异的电绝缘性能，尤其是对乙二醇醚制动液和植物油的耐受性良好。适用于制造耐热、耐蒸汽、强腐蚀介质的高压吹氧管。
(2)氯磺化聚乙烯橡胶：具有优异的耐臭氧和耐候老化性能。良好的耐化学性，优异的耐火性、耐油性和抗撕裂性。适用于制造耐强腐蚀性介质、耐火性、耐臭氧老化的高压吹氧管，特别适用于制造恶劣大气环境下使用的胶管外胶。
(3)环氧氯丙烷橡胶：优异的耐候老化性能。耐油、溶剂性能好。阻燃性好，透气性低，适用于制造油、臭氧、耐候耐老化，透气性低的高压吹氧管。
(4)氢化丁腈橡胶：具有优异的耐油性、耐腐蚀性、耐高低温性、抗氧化性、耐动态疲劳性、耐臭氧性。适用于制造耐油等特殊要求的高压吹氧管。
(5)丁基橡胶/PVC:优异的耐油性、耐磨性、耐臭氧性。挤出性能好，易加工，适用于制造耐磨的、耐臭氧高压吹氧管外胶。
高压吹氧管一般适用于无芯布软管。方法是将涂有外胶的管坯两端密封，直直地放入水箱中，逐一倒入冷水，使管体完全浸没在水中，保持内外压力平衡，然后送入硫化罐进行硫化。由于这种方法需要将水箱中的水加热成过热水(蒸汽压力一般为0.4~0.5MPa)，硫化时间长，需要2 ~ 3小时。这种方法硫化的生产效率低于裸硫化，但软管质量相对稳定。
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