吹氧管的出产材料增碳剂对熔炼的影响：
相同的化学成分，选用不同的熔炼工艺、不同配料和配料比，铁液的冶金质量完全不同，但为了获得好的渗碳作用，电炉选用的是增碳技术，冲天炉选用的是高温熔炼技术，那么增碳剂对熔炼有什么影响呢？下面，咱们就来了解一下。
1、铁液增碳技术。
在熔炼进程中特别是电炉熔炼，可以添加石墨晶核，而在冲天炉熔炼中参加碳化硅还能添加铁液的长效石墨晶核，一起减少铁液氧化。?
2、增碳是避免或减轻缩短倾向较好的措施。因为铁液凝聚进程中的具有石墨化胀大的作用，因而突出的石墨化会减少铁液的缩短倾向。?
此外，增碳剂在高的碳量条件下，为获得高强度的灰铸铁铸件，熔炼进程选用全废钢加增碳剂的工艺，使铁液愈加纯洁，出产的铸件材料功能更高，而且熔炼要用不含油污的干净料，避免发生漏电或浮渣过多的现象。
吹氧管的出产材料发热剂的正确运用办法：
为了保证回炉料的正常运用，其发热剂焚烧后发生的成分要满意是所用钢种答应的成分，或者是冶炼进程中很容易去除的元素，但不同的铸件形状对发热剂的配比和运用也有着不同的要求，应该怎么正确的运用发热剂呢？下面，就带我们了解一下。
吹氧管铸件与浇冒口比较小时，要运用焚烧发热快、焚烧时间较短的发热剂，相反铸件及浇冒口较大时，要选用焚烧速度慢一点、焚烧时间长一点的发热剂，而且发热剂的运用量也要依据不同状况来调整，对一些特大的铸件及浇冒口，可以添加发热剂运用量和运用次数，即在发热剂充沛焚烧并去除残渣后，再重新参加发热剂，而且这个进程也可以屡次重复，以保证浇冒口处的钢水之后凝聚，从而消除缩孔。
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