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吹氧管生产的基本原理是什么

发布日期:2018-05-21 18:36:19 作者: 点击:

随着现代技术的发展和水平的不断提高,应用的需求也是在不断地进行扩展,市场的应用面也是非常广泛的,因此随着吹氧管的需求量增多,于是就有了吹氧管厂家的出现。吹氧管厂家是最多的,也是在网上做推广最多的,您可以在百度上搜索钢管类的词,差不多都是聊城做的,技术水平也是参差不齐。

吹氧管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

吹氧管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。吹氧管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计,我国现有吹氧管生产企业约240多家,吹氧管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。吹氧管要求的技术比较高,一般只有专业的人员才可以进行制作,如果大家还有相关的问题需要咨询的话,请咨询我们哦!

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