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谈谈吹氧管的用途及其特点

发布日期:2016-11-18 14:17:17 作者: 点击:

谈谈吹氧管的用途及其特点


    吹氧管是用作炼钢吹氧用管,一般用小口径得焊接钢管。为防蚀,有得进行渗铝处理啦。首先,对于吹氧管得用途有以下得几点:

(1)电弧炉炼钢中输送氧气或其它得气体,在电弧炉之内熔化并精炼钢铁。

(2)注入其它得粉末状添加剂,调节钢种或炼制啦特种钢。

(3)清除氧气转炉里得矿渣。

(4)其它用途,如在强耐热、抗氧化、抗硫化和抗腐蚀等得方面。另外,吹氧管得特点有:消耗量低。耐高温涂层一起形成强大得耐热性和抗氧化性,可达到最低得限度吹氧管消耗量,降低成本费用。质量高:从原材料得筛选到成品得制作得各个生产环节都在严格得质量控制管理中。价格低:较先进得生产设备形成得生产线,实现啦产品得质优价廉。 

        而吹氧管得规格有下面几种:SA-4.SA-6型两种型号,SA-4型即4分吹氧管,SA-6型即6分吹氧管,结构耐高温1800度以上涂料型,基体钢管均采用普通焊接钢管,根据生产要求吹氧管内径同原吹氧管保持一致,吹氧管长度根据用户要求供货,一般总长度6米和4.5米,分工作端和非工作端两部分,工作端伸入练钢炉中使用非工作端与氧枪链接.本产品抗高温1800度以上,用该产品即脱氧提高钢炉得温度,彻底脱掉杂质提高钢得质量和产量,使用该产品也可降低换管得频率和减少工人得劳动强度,该产品建议仓库存放如切要露天存放必需用防雨布盖好!


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您可能会关注的事,吹氧管的应用流程有哪些?


    吹氧管是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热处理状态,或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态。吹氧管低消耗量:耐高温涂层一起形成强大的耐热性和抗氧化性,可达到最低限度吹氧管消耗量,降低成本费用。吹氧管也可用于注入其它粉末状添加剂,调节钢种或炼制特种钢。清除氧气转炉里的矿渣。


    吹氧三通节能器有两个入口支管和出口支管,在入口支管连接处的内面固定连接内管的内端,吹氧管套于内管外,内管和吹氧管均套在出口支管内,在出口支管的管壁上开有螺孔,用与螺孔配合的螺钉固定吹氧管。由于有两个进气口,吹氧管内氧气流量增大一倍,氧气密度大。


    首先用吹氧管将高炉炉壳进行分块切割,将高炉炉壳分块从外部拆除,吊装、运走;铺设凿岩机进入炉内的通道,将凿岩机开进高炉炉底内部,选定残铁边缘相对较薄的部位,用凿岩机凿去残铁选定部位的侧面及底面的碳砖及生产时残留的挂渣;在凿岩机凿空的部位设置电动液压千斤顶,电动液压千斤顶的底部与高炉基础相接触,电动液压千斤顶的顶部与残铁相接触;启动电动液压千斤顶,直至残铁出现裂纹并产生断裂现象;将断裂的残铁,按照其自然断裂的分块,使用用吊车吊装、倒运出炉内。

    

    用吹氧管将高炉炉壳进行分块切割,将高炉炉壳分块从外部拆除,吊装、运走;铺设凿岩机进入炉内的通道,将凿岩机开进高炉炉底内部,选定残铁边缘相对较薄的部位,用凿岩机凿去残铁选定部位的侧面及底面的碳砖及生产时残留的挂渣;在凿岩机凿空的部位设置电动液压千斤顶,电动液压千斤顶的底部与高炉基础相接触,电动液压千斤顶的顶部与残铁相接触;启动电动液压千斤顶,直至残铁出现裂纹并产生断裂现象;将断裂的残铁,按照其自然断裂的分块,使用用吊车吊装、倒运出炉内。吹氧管用于电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体,在电弧炉内熔化并精炼钢铁,低价格较先进的生产设备形成的生产线,实现了产品的质优价廉。

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