小口径吹氧管渗碳需要注意的事情有哪些？
一般用小口径吹氧管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。
小口径吹氧管装于真空炉内，抽真空将压力降到1.3×10—2Pa时接通加热器电源，小口径吹氧管被加热到1030℃~l050℃或更高。在升温阶段，小口径吹氧管及其他受热体脱气，使真空度降低，待工件表面净化后，真空度继续提高。
当达到渗碳温度后，保温均热，然后通人渗碳气体（甲烷、丙烷等）进行渗碳。由于净化作用所造成的表面活化状态，使工件表面容易接收碳原子，使渗碳时间缩短到一般气体渗碳的1/2~1/3。当表面达到所要求的碳浓度后，再进行停气扩散，小口径吹氧管表面即获得均匀的渗层。
小口径吹氧管常出现的三种内壁缺陷！
小口径吹氧管内表面粗糙度Ra≤0.8μm,内径尺寸精度可以达到H9～H10，只有如此才能保证珩磨后达到H7～H8的内孔尺寸和Ra≤0.2μm的内表面粗糙度要求。影响珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨机设备精度外，冷拔管内表面质量是另一关键点，冷拔管内表面缺陷经国内A厂实测数据分类，主要有3种。
1、麻点
冷拔管经粗珩后，可以发现其表面由许多凹点状缺陷，此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度，对于缸筒来说便属于废品。
2.划伤
划伤缺陷是冷拔时产生的，一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕，必须有超过此划痕深度的珩磨余量，才可能磨去此种缺陷，加工出合格的缸筒。
3.不圆
小口径吹氧管在生产时，固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的，所以，冷拔管内径不象机加工管一样平直。另外，有些热轧管、同管壁厚差较大，冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象，容易产生冷拔管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同，如果磨削量较小，此处连冷拔时的磷化层也未磨去。严重影响缸筒表面质量。
136-0346-8118