焊缝内部的无损检测由于管道属于供水工程中的型钢管，特别是T=30mm厚的钢管用作管桥，不仅要承受内水压力，还要承受钢管自重和水体形成的弯矩，因此对焊接的要求特别高。对于T=30mm厚的管桥大直径钢管，其纵缝和环缝属于一种焊缝，需要X射线拍片检查和波探伤检查；对于T=24mm厚的埋地钢管，纵缝属于一种焊接，20%X射线拍片检查，50%波探伤检查。
直缝吹氧管的用途：
直缝吹氧管种类繁多，根据用途：一般吹氧管、吹氧吹氧管、镀锌吹氧管、电线套管、托辊管、公共吹氧管、汽车管、深井泵管、变压器管、电焊异形管、电焊薄壁管。
一般吹氧管：一般吹氧管用于输送低压流体。使用Q233、L245、Q235B钢制造。
镀锌钢管：是在黑管表面涂上锌层。分为热量和冷度。热锌层厚，冷度价格便宜。
吹氧吹氧管：一般为小口径焊接钢管，常用作炼钢吹氧。
电线套管：是配电结构管，是普通的焊接碳钢管。
焊接薄壁管：是用作家具、灯具的小口径管。
辊管：带式输送机上的焊接钢管，具有所需的椭圆度。
吹氧管无损检测前，焊缝外观检查应符合要求。应形成吹氧管焊缝外观和焊接接头表面的一般焊接外观，宽度应覆盖坡口边缘2mm。角焊缝的焊脚高度应符合设计要求，形状应平缓过渡。
1、焊接接头表面：
①不允许有裂纹、不熔合、气孔、夹渣、飞溅。
②设计温度低于-29度的管道、不锈钢、淬火倾向较大的合金钢管道焊缝表面不得有咬边。其他材料管道的焊缝咬边应大于0.5mm，连续咬边长度不得超过100mm，焊缝两侧咬边长度不得超过焊缝全长的10%。
③焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高，且不超过3mm，(为焊接接头组对后坡口的大宽度)。
④焊接接头错边不得超过壁厚的10%，且不得超过2mm。
2、表面无损检测：
吹氧管表面无损检测方法选择原则：铁磁材料钢管采用磁粉检测，非铁磁材料钢管采用渗透检测。焊接冷却时间后进行表面无损检查，焊接后和热处理后进行表面无损检查。
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