吹氧管的主要作用是输送氧气。当然，吹氧管不仅可以输送氧气，还可以输送一些其他气体或粉末制剂，以满足不同的生产要求。
使用时，检查吹氧管是否破损漏气，及时更换，避免漏料事故发生。但是氧枪的密封并不严谨，很容易发生回火，所以要保证密封完好。
1.使用吹氧管的行业都是在高温的设计和生产环境中，所以在使用吹氧管时需要准确操作。首先要保证自身的安全，这是所有企业的重中之重。使用时，由于炉内温度过高，意外发生这些不必要的事故。但如果吹氧管插入过深，吹氧管的氧气流会直接流向炉底或斜坡，导致炉衬的破坏。
此外，钢水喷溅严重，吸冷机会普遍增加，钢水温度上升缓慢。另外，渣钢挂在炉盖上，容易造成水冷环裂漏，还原期间无法结渣。同时吹氧管的消耗量也很大。吹氧管太浅，不能只在渣面吹氧，对钢水脱碳影响不大，氧气使用效率低，没有充分考虑氧化作用，反而会加快钢水升温。当钢水温度过低时，浅吹更有利。
因此，在碱性吹氧氧化中，吹氧管插入钢水的深度约为100 ~ 150 mm，另外，要注意吹氧管的插入角度。如果插入角度过大，容易造成吹氧过度的危害；如果吹氧角度太小，只是在渣面吹氧，氧化作用也很小，所以吹氧角度基本控制在30左右。
所以一定要把握好时间和间隔，在很短的时间和合适的角度尽快把吹氧管送过来，保证工作动力水平。
2.由于吹氧管还可以清除炉内残留物质和炉渣，使用吹氧管时要注意，不要直接接触被清除的产品，以免被残留产品的余温烫伤。
炉前氧气燃烧安全操作规程
1打开氧气时注意氧气压力。先打开少量氧气点燃，然后逐渐增加。氧气开关附近严禁烟火和动火。
2燃烧氧气时，必须有人指示。燃烧氧气时，吹氧管不能用力过猛，以防氧气回火。氧气卡具应与氧气管紧密接触，不允许有泄漏。
3氧气必须从氧气管中拔出后才能关闭。使用后，氧气管应放回原位。
4氧气软管应脱脂，软管压力不应小于2Mpa，长度不应小于30米。10米内不允许有接头，接头要扎紧。
5严禁用沾有油脂的物体触摸氧气开关(手上有油脂)。
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