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吹氧管具有工艺相对简单、可连续生产的特点

发布日期:2022-11-15 00:00:00 作者: 点击:

吹氧管扩径是一种压力加工技术,利用液压或机械手段从焊管内壁施加力,使焊接吹氧管径向向外膨胀。与液压法相比,机械法设备更简单,效率更高,国际上几个大口径直缝焊管扩径工艺都采用了机械法。其过程是:机械扩径利用扩径机末端的分段扇形块径向扩径,使管坯沿长度方向逐步实现整管的长塑性变形。


吹氧管主要用作石油地质钻探管、石油化工用裂解管、锅炉管、汽车、拖拉机、航空用轴承管和结构管。吹氧管具有工艺相对简单、可连续生产的特点,广泛应用于土木建筑、石油化工、轻工等部门。多用于输送低压流体或制造各种工程构件和轻工产品。


管子的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成普通的金属晶粒相互渗透结晶,终形成牢固的焊缝。挤压力过小,共晶体数量少,焊缝金属强度降低,受力后产生开裂。如果挤压压力过大,熔化的金属将被挤出焊缝。


焊接挤压后会产生焊疤,这是必须的。方法是将刀具固定在机架上,通过焊管的移动来刮除焊疤,焊管内部一般没有毛刺。


吹氧管的主要加工方法:


锻钢:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力,将坯料改变成我们需要的形状和尺寸的一种压力加工方法。


挤压:是钢材将金属放入封闭的挤压盒中,在一端施加压力,使金属从指定的模孔中挤压出来,生产出形状和尺寸相同的成品的加工方法。多用于生产有色金属钢。

轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法。

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